Schneller produzieren, präzisere Ergebnisse

Unser Kunde muss für einen Auftrag eine Hülse wiederkehrend innen ausdrehen, bei einem Durchmesser von 60 mm innen und einer Länge von 400 mm mit einer Passung H8.
Der Innenausdreh-Prozess erfordert Präzision und die richtige Auswahl von Werkzeugen, um hochwertige Werkstücke mit genauen Innenkonturen herzustellen.

Bisher wurde diese Hülse aufgrund der Länge in zwei Aufspannungen gefertigt und der Prozess hat viel Zeit in Anspruch genommen. Denn in der zweiten Spannung des Bauteils war das Ausrichten sehr zeitintensiv und es konnte nur mit verminderten Schnittdaten gearbeitet werden.

Durch den Einsatz einer schwingungsgedämpften Bohrstange (Zylinderschaft und Schneidkopf) konnte die Fertigungszeit insgesamt mehr als halbiert werden! Die Passung kann nun in einem Zug ausgedreht werden und es sind nun höhere Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten durch die geminderten Vibrationen möglich.

Die schwingungsgedämpfte Bohrstange wird nun auch für die weitere Fertigung weiterer Bauteile eingesetzt und unser Kunde ist zufrieden!

Bei Interesse an einer Bauteiloptimierung steht Ihnen unser Ansprechpartner, Oliver Demel, gerne zur Verfügung.